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En nuestro taller, la creación cobra vida a través del arte de dar forma al material con una fresa mediante el arranque de viruta. Contamos con un equipo de vanguardia que incluye fresadoras de 4 y 5 ejes, dos de ellas de gran formato, con un impresionante recorrido en el eje Z de 400 mm y 750 mm. El tamaño de la pieza ya no es un problema.

Nuestras 4 máquinas CNC con el eje C amplían las posibilidades de lo que podemos crear. Sus dimensiones de pieza pueden llegar hasta un diámetro de 650×3000 mm. Esto significa que estamos preparados para una amplia variedad de trabajos, desde la creación de prototipos hasta maquetas, esculturas, moldes, utillaje, letreros, logotipos y más. Trabajamos con diversos materiales, incluyendo poliuretano, corcho, porexpan, madera, DM, metacrilato, acrílico, resina, plástico y similares.

Lo que hace que nuestras fresadoras sean excepcionales es el eje C. Este componente nos permite realizar trabajos que, con una fresadora convencional, serían imposibles. El eje X es reemplazado por el eje C, que hace girar la pieza como si de un torno se tratara, mientras el eje Y se encarga del movimiento longitudinal y el Z controla la altura. Con este sistema, fresamos elementos como balaustres, columnas con grabados, cabezas para bustos o muñecas, piñones, engranajes rectos, cónicos o helicoidales, y mucho más en los materiales mencionados.

En nuestro taller, la creatividad y la precisión se fusionan en un solo lugar. ¿Con que proyecto de mecanizado podemos ayudarte hoy?

MOLDES DE SOPLADO EN ALUMINIO.

El moldeo por soplado es un proceso en el que se utiliza la presión del aire para expandir el plástico en la cavidad de un molde. Este proceso se utiliza en la fabricación de piezas plásticas huecas con paredes delgadas y de una sola pieza, tales como botellas, recipientes,
juguetes, etc.

El material ideal para la fabricación de estos moldes es el aluminio. Nosotros utilizamos el duraluminio o AL-7075, el cual por su resistencia, mecanizabilizad y propiedades térmicas, es el más apropiado. Disponemos de 2 fresadoras cnc de gran formato con refrigeración por taladrina, para este tipo de trabajos.

Nos podemos ocupar del diseño 3d de la pieza, del molde, mecanizado, refinado, pulido, arenado, refrigeración, ajuste macho-hembra, etc.

En nuestra empresa, contamos con escáneres 3D de última generación que permiten la digitalización precisa de una amplia variedad de objetos, desde piezas de dimensiones reducidas hasta estructuras monumentales de hasta 4 metros de altura. La calidad excepcional de nuestros escáneres garantiza una captura minuciosa y detallada.

Nuestros servicios incluyen:

1. Versatilidad de Formatos: Una vez digitalizada la pieza, te ofrecemos la versatilidad de recibir los datos en diferentes formatos, como .stl o en un formato sólido, según tus necesidades específicas. Esto te proporciona la flexibilidad para utilizar la información digital en la creación de moldes o en otros procesos.
2. Fabricación de Piezas: Además, ofrecemos la opción de fabricar la pieza digitalizada, garantizando la reproducción precisa y de alta calidad de tus diseños.
3. Redimensionamiento de Modelos: Si deseas redimensionar un modelo existente, nuestro proceso te permite realizar ajustes y, posteriormente, generar una nueva versión en 3D mecanizada o impresa en 3D.

Nuestros servicios atraen a una amplia gama de clientes, que incluyen:

• Escultores y Modelistas: Ayudamos a escultores y artistas a obtener copias de sus creaciones en diferentes tamaños, lograr simetría en piezas o realizar modificaciones.
• Industrias Variadas: Colaboramos con empresas de diversos sectores, como el calzado, para la digitalización de hormas y moldes, así como empresas de fabricación de moldes de inyección, soplado, rotomoldeo y alto vacío. Esto permite trabajar con modelos en 3D en software de CAD, CAM o CAE.
• Diversos Sectores: Diversas industrias se benefician de nuestra tecnología, utilizando los datos digitalizados para crear herramientas y soportes para sus productos manufacturados. Esto facilita la definición de acoplamientos, ubicaciones y volúmenes.

El escaneo o digitalización 3D es el proceso de capturar la geometría tridimensional de un objeto físico o entorno y convertirla en datos digitales. Esto se logra mediante el uso de tecnologías como escáneres láser, escáneres de luz estructurada, cámaras 3D o fotogrametría, que recopilan información sobre la forma, tamaño y posición de los objetos en el espacio. Una vez que se capturan los datos, se crean modelos digitales 3D que representan fielmente la superficie y la estructura del objeto o entorno escaneado.

Aplicaciones del digitalizado 3D:

• Industria Manufacturera: Diseño y prototipado, ingeniería inversa e inspección de calidad.
• Arquitectura y Construcción: Documentación de edificios y análisis de sitios.
• Medicina y Odontología: Planificación quirúrgica e impresión de prótesis.
• Arte y Cultura: Preservación digital y exhibición virtual.
• Entretenimiento y Videojuegos: Captura de movimiento y creación de activos digitales.
• Diseño de Productos y Moda: Modelado de ropa y accesorios y personalización de productos.
• Patrimonio Cultural y Conservación: Documentación histórica y restauración.

En resumen, el escaneo 3D desempeña un papel fundamental en una amplia gama de campos, mejorando la precisión, la eficiencia y la creatividad en la captura y representación de objetos y entornos en formato digital.

En nuestro centro de producción, la impresión 3D en resina se convierte en una expresión de precisión y calidad que satisface incluso las demandas más exigentes, especialmente cuando se trata de la creación de modelos tridimensionales pequeños de alta calidad. Nuestro enfoque se centra en capturar hasta el último de los detalles de forma que ni las más mínimas imperfecciones ni las rayas entre capas sean apreciables.

Ofrecemos flexibilidad en cuanto a color y material, asegurándonos de que cada pieza impresa sea perfectamente adecuada para su uso. Entre nuestras opciones, contamos con resinas fungibles que son ideales para la creación de modelos destinados a moldes de cera perdida, siguiendo la tradición joyera. Estos modelos son la base para el posterior fundido de la joya en metal, garantizando un resultado final de alta calidad y precisión.

Además, disponemos de resina estándar, que ofrece un equilibrio perfecto entre calidad en los detalles y una dureza media, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones.

Si buscas resistencia y flexibilidad, nuestra resina tipo polipropileno se adapta a tus necesidades, ofreciendo durabilidad y un toque de flexibilidad que es especialmente útil en ciertas aplicaciones industriales.

Por último, para aquellos casos que requieren una resistencia excepcional, nuestra resina industrial se eleva por encima de la estándar, brindando solidez y confiabilidad en cada pieza impresa.

Te garantizamos calidad, precisión y versatilidad en cada proyecto. Ya sea en joyería, diseño industrial o aplicaciones personalizadas, estamos aquí para dar vida a tus ideas con la máxima excelencia en impresión 3D.

Grabado por Láser en Metales: Transformación, Aplicaciones y Perspectivas

El grabado por láser en metales ha revolucionado la personalización y decoración de objetos metálicos. Mediante haces de luz concentrada, este proceso permite la creación de diseños precisos y grabados de alta calidad en superficies metálicas. A medida que esta tecnología progresa, se ha vuelto indispensable en diversas industrias. En este resumen, exploraremos su funcionamiento, aplicaciones y ventajas, junto con los desafíos y el futuro de esta técnica.

Visión General

El grabado por láser en metales utiliza haces de luz concentrada para eliminar material de la superficie de objetos metálicos, creando marcas, diseños y grabados. Se emplean varios tipos de láseres, como los láseres de fibra, CO2 y estado sólido, cada uno con sus propias ventajas. El proceso se controla mediante software para definir la profundidad, el ancho y el diseño del grabado. La precisión y velocidad son características clave del grabado por láser en metales.

Aplicaciones

Esta técnica es ampliamente utilizada en diversas industrias:

Joyería

El grabado por láser permite la personalización de joyas, anillos, relojes y accesorios con nombres, fechas y diseños personalizados.

Industria Automotriz

Se utiliza para marcar piezas con números de serie, fechas de fabricación y códigos de barras, facilitando el seguimiento y la calidad.

Electrónica

En la industria electrónica, se usa para marcar componentes electrónicos y placas de circuitos impresos de manera precisa.

Fabricación y Maquinaria

El grabado láser se emplea para marcar y etiquetar piezas metálicas en la industria manufacturera y de maquinaria, mejorando la identificación y la trazabilidad.

Industria Aeroespacial

En esta industria crítica, se marca componentes y herramientas con información vital para garantizar la calidad y trazabilidad.

Identificación Personal

Se crean placas de identificación y etiquetas personalizadas en metales para diversas aplicaciones, como placas conmemorativas y de mascotas.

Arte y Diseño

Artistas y diseñadores utilizan el grabado láser para crear obras de arte personalizadas y detalles intrincados en esculturas metálicas.

Ventajas

El grabado por láser en metales ofrece numerosas ventajas:

Precisión

Permite la creación de detalles intrincados y diseños minuciosos con alta resolución.

Velocidad

Es rápido y eficiente, lo que agiliza la producción y la respuesta a la demanda.

Personalización

Ofrece una personalización completa para satisfacer las necesidades de cada cliente.

Durabilidad

Las marcas y grabados son resistentes al desgaste y productos químicos, manteniendo su calidad con el tiempo.

Sin Contacto

El proceso es sin contacto, lo que reduce el desgaste de herramientas físicas y los costos operativos.

Medio Ambiente

Es un proceso limpio y respetuoso con el medio ambiente, sin residuos peligrosos ni productos químicos dañinos.

Flexibilidad de Diseño

Los diseños son flexibles y se pueden adaptar fácilmente a las necesidades cambiantes.

Desafíos

A pesar de sus ventajas, el grabado por láser en metales presenta algunos desafíos:

Costo Inicial

La adquisición de equipos láser de alta calidad puede ser costosa.

Seguridad

Se requieren protocolos de seguridad rigurosos debido al uso de láseres de alta potencia.

Tamaño y Peso

Es más adecuado para piezas pequeñas y ligeras.

Material Específico

No todos los metales son igualmente adecuados para el grabado por láser.

Mantenimiento

Los sistemas de láser requieren mantenimiento periódico.

Futuro

A medida que la tecnología láser avanza, el grabado por láser en metales se expandirá a nuevas aplicaciones y sectores. La reducción de costos y mejoras en eficiencia energética harán que esta tecnología sea más accesible y sostenible.

En resumen, el grabado por láser en metales es una técnica poderosa y versátil utilizada en diversas industrias. Sus ventajas en términos de precisión, velocidad y durabilidad son innegables, a pesar de algunos desafíos. Este proceso continuará evolucionando y desempeñará un papel importante en la fabricación y el diseño en el futuro.

En nuestro taller, la precisión y la excelencia se combinan con la última tecnología de corte y grabado láser, así como con la versatilidad del corte plasma y oxicorte. Contamos con dos máquinas láser de vanguardia, una con una superficie de 900 mm x 1300 mm y la otra de gran formato, con un recorrido impresionante de 1500 mm x 3000 mm. Estas máquinas nos permiten obtener resultados de máxima precisión y calidad en la elaboración de una amplia variedad de productos y piezas.

Corte por Láser:

Nuestro potente haz láser y nuestro preciso mecanismo, todo controlado por ordenador, nos permiten cortar diversos materiales con un ancho de corte de décimas de milímetro. Lo más notable es que, al no tener contacto con la pieza, garantizamos un corte limpio y sin rebabas. Podemos trabajar con metacrilato, DM, madera, contrachapado, piel, cartón, hierro y acero inoxidable. Sin embargo, no cortamos cobre ni latón.

Nuestro enfoque es personalizado y orientado a satisfacer las necesidades del cliente. Los contornos en formato DXF o PDF son ideales, pero si no se dispone de ellos, estamos listos para crearlos a partir de tus indicaciones. Las aplicaciones de nuestro corte láser son infinitas, tanto a nivel industrial como personal, desde la creación de maquetas, modelos, prototipos, trofeos, hasta regalos, rotulación, carpintería, corpóreos, logos, utillaje, repuestos de piezas, escaparatismo y mucho más.

Grabado Láser:

Las aplicaciones del grabado láser son igualmente amplias. Utilizando la misma tecnología con un enfoque diferente, somos capaces de grabar la superficie de materiales como metacrilato, madera, vidrio, piel, goma, granito, piedra, metal y más. Los clientes pueden proporcionarnos el logo o la imagen a grabar en formatos como DXF, PDF o JPG, o en caso de no disponer de ello, estamos listos para crearlo. Además de las aplicaciones de corte, el grabado láser es perfecto para la personalización de objetos, marcado de piezas, decoración, fotografía y mucho más.

La combinación de ambas tecnologías es, en muchos casos, la solución perfecta para proyectos personalizados y exigentes.

Corte Plasma y Oxicorte:

Nuestra tecnología de corte plasma y oxicorte nos permite trabajar con acero inoxidable de hasta 20 mm, acero al carbono de hasta 30 mm y cortes de cobre, latón y acero galvanizado de hasta 3 mm.

En resumen, en nuestro taller, estamos comprometidos con la excelencia y la versatilidad, ofreciendo una amplia gama de servicios de corte y grabado para satisfacer las necesidades más exigentes. Confía en nosotros para llevar tus proyectos a la máxima precisión y calidad.

Moldes y Piezas de Resina de Alta Calidad:

En nuestro taller, somos expertos en la fabricación de moldes y piezas de resina de poliuretano, resina de poliéster con fibra de vidrio, resina epoxi y silicona. Nuestra artesanía y experiencia se combinan con la última tecnología para ofrecer resultados excepcionales en cada proyecto.

Resina de Poliuretano:

La resina de poliuretano es conocida por su rápido endurecimiento, lo que nos permite obtener modelos en cuestión de minutos. Su versatilidad se extiende a la adición de cargas minerales o metálicas, lo que influye en su dureza y precio. Este material es ideal para la obtención de moldes, prototipos o piezas macizas o huecas, ya sea por mecanizado o colada.

Resina de Poliéster:

La resina de poliéster, con su tiempo de manipulación más largo, es perfecta para reproducciones en moldes de silicona. También se utiliza en laminado para obtener piezas de poco peso, gran volumen y resistencia. La adición de cargas minerales puede reducir el riesgo de deformaciones, lo que la convierte en una elección sólida para una variedad de aplicaciones.

Resina Epoxi:

La resina epoxi es transparente y versátil, lo que la convierte en una elección popular para moldes de silicona. Su capacidad para mecanizarse fácilmente la hace ideal para la obtención de modelos únicos y espectaculares. La creatividad se desata al tintarla con colores personalizados, lo que ofrece una amplia gama de acabados únicos.

Silicona:

La silicona es un material versátil que se utiliza tanto en la obtención de moldes como en la creación de productos. Sus múltiples variedades se adaptan a aplicaciones específicas, y su flexibilidad permite sacar piezas con contrasalidas, lo que es invaluable en la producción de piezas de resina, cera, cemento u hormigón.

En resumen, en nuestro taller, combinamos habilidad artesanal con tecnología avanzada para ofrecer resultados excepcionales en la fabricación de moldes y piezas de resina. Ya sea para aplicaciones industriales o proyectos personalizados, estamos aquí para convertir tus ideas en realidad con la máxima precisión y calidad.